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那些贴标机使用进程中经常会遇到的问题
公布时间:2019-08-23   点击次数:528次
   标签起泡、断标、翘标都是我们在使用贴标机进程中会遇到的,那万一遇到了这些情况,我们该如何处置呢?
  1、如何解决不干胶贴标机标签起泡:标签起泡是我们在使用贴标机进程中常会遇到的问题,原因包括:
  1)胶水涂布不均匀:不干胶原料外貌由外貌原料、黏合剂和底纸三局部组成,从制作工艺划分则由外貌涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂层(涂硅层)、底纸、背涂或背印七个局部构成。胶水涂布不均主要是薄膜供应商在涂布胶水时发生的工艺缺陷。
  2)压轮设计欠安、压力不够:如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷,也会造成不干胶标签贴标进程中的起泡,请重新调整压轮的压力或者协调贴标机的厂家解决。
  3)静电效应:出现静电主要有两方面的原因:一是与天气和情况有关,天气寒和气氛干燥是静电发生的主要原因。在我国的北方地区冬季使用不干胶标签时,经常在贴标进程中发生静电。另外原料之间,以及原料和贴标机相关部件进行摩擦和接触时也会发生静电。在主动贴标机上进行贴标时,静电会造成气泡,影响贴标效果。如果静电很严峻,会发生电火花放电,这是火灾的诱发因素,同时电击也会使操作者发生误操作的现象。
  2、如何处置不干胶贴标机断标问题:
  1)折叠离型层被破坏:如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况会引起不干胶贴标机在贴标进程中的贴标断带,底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原原料生产涂布时的缺陷,同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不妥也可能造成离型层擦伤。
  2)折叠模切不良:模切质量的好坏同样对主动贴标时是否容易断带有很大的影响,如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐,且裂口在模切线身分上。
  3)折叠标签复卷过紧造成渗胶:不干胶贴标机在贴标中,如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶,渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情况在夏季尤为显著。如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。主动贴标机在贴标进程中是有肯定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做主动贴标的时刻,在贴标进程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带,由于是拉力拉断所以底纸断裂无纪律,但是断裂面比较齐。
  3、如何解决不干胶贴标机翘标现象:
  1)增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固,要抵达这个效果,需从以下几个方面加以考虑:
  a、在贴标进程中操纵标签的贴标压力。
  b、操纵贴标进程中的温度:增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
  c、提高被贴软管的外貌质量:大局部的产品外貌过有光油,会增加贴标的困苦,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何幸免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
  2)改变标签的形状:将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不克够开的太深,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不用要的麻烦。对付异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但能够幸免翘标还能够增加美感。
  3)消除静电的影响:贴标进程容易发生静电,这对贴标效果会发生影响,适当提高贴标现场的湿度,会有肯定改善,采纳离子风机也是有效的解决措施。不干胶贴标机内部设有湿度主动操纵,更能够单独操纵设施内部的洁净度,让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量,这样做到了贴标进程中不再有翘标现象,抵达视觉效果。

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